機(jī)械基礎(chǔ)教案模板范文(機(jī)械基礎(chǔ)教案)
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1、機(jī)械制造基礎(chǔ)教案(上冊(cè))第1章 鑄造板書本章主要內(nèi)容1)液態(tài)合金的充型能力、影響因素及對(duì)鑄件質(zhì)量的影響2)重點(diǎn)介紹鑄造合金的收縮;縮孔(縮松)的形成、位置的確定、防止措施3)鑄造內(nèi)應(yīng)力及鑄件的變形、裂紋的形成、防止措施;熱應(yīng)力的形成與應(yīng)力狀態(tài)4)砂型鑄造工藝過(guò)程;涂料與澆注系統(tǒng)的組成、作用5)重點(diǎn)講述鑄造工藝圖中澆注位置和鑄型分型面的選擇。
2、簡(jiǎn)介主要工藝參數(shù)的確定6)簡(jiǎn)介常用的特種鑄造方法(熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)與應(yīng)用7)簡(jiǎn)介常用合金鑄件生產(chǎn)特點(diǎn)8)重點(diǎn)介紹鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(鑄造性能和鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求)9)簡(jiǎn)介其他現(xiàn)代鑄造方法(反壓鑄造、真空實(shí)型鑄造、磁型鑄造、擠壓鑄造、懸浮鑄造、氣沖造型法、快速成型與快速精密鑄造)2、教學(xué)手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、教學(xué)試驗(yàn)5、作業(yè)與答疑第2章 壓力加工板書本章主要內(nèi)容1)簡(jiǎn)介壓力加工的主要方法(軋制、擠壓、拉拔、自由鍛造、模型鍛造、板料沖壓)2)金屬的纖維組織與鍛造比3)金屬的鍛造性能與影響因素、鍛造溫度范圍的確定4)自由鍛造的設(shè)備、基本工序、自由鍛造工藝規(guī)程的制定5)模型鍛造的特點(diǎn)與應(yīng)用、鍛模結(jié)構(gòu)、模鍛模膛的類別與作用、模鍛件圖的繪制6)重點(diǎn)自由鍛造和模型鍛造的結(jié)構(gòu)工藝性7)其他模鍛方法簡(jiǎn)介8)板料沖壓的特點(diǎn)、應(yīng)用、重點(diǎn)基本工序、沖模結(jié)構(gòu)9)簡(jiǎn)介現(xiàn)代塑性加工技術(shù)2、教學(xué)手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、教學(xué)試驗(yàn)5、作業(yè)與答疑第3章 焊 接板書本章主要內(nèi)容1)簡(jiǎn)介焊接電弧的實(shí)質(zhì)、組成;焊接電弧的引燃;直流弧焊機(jī)的接法;焊接電弧的靜特性與焊接電源2)焊接冶金特點(diǎn)簡(jiǎn)介3)重點(diǎn)電焊條的組成、作用;焊條的分類與型號(hào)(牌號(hào));焊條的選用4)重點(diǎn)焊接接頭的組成、組織與性能、熱影響區(qū)對(duì)性能的影響5)重點(diǎn)焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生、防止措施6)認(rèn)識(shí)焊接缺陷的種類、形貌與防止措施7)了解常用和新型焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、電阻焊、摩擦焊、電渣焊、釬焊、激光焊、等離子弧焊、電子束焊)的設(shè)備、工藝特點(diǎn)與應(yīng)用8)常用金屬材料的焊接(焊接材料的焊接性、鋼材、鑄鐵、銅、鋁、難熔金屬與活性金屬的焊接)9)重點(diǎn)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(焊接結(jié)構(gòu)的選材、焊接材料和方法的選擇、坡口設(shè)計(jì)、重點(diǎn)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))2、教學(xué)手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、教學(xué)試驗(yàn)5、作業(yè)與答疑第4章 非金屬及復(fù)合材料成型方法簡(jiǎn)介板書本章主要內(nèi)容1)塑料件成形(擠出成型、注射成型、壓延成型)2)陶瓷件成形(干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓成型、注射成型)3)復(fù)合材料成型①金屬基復(fù)合材料(MMC)成型方法(液態(tài)金屬浸潤(rùn)法、擴(kuò)散黏結(jié)法、粉末冶金法、噴霧共淀積法)②樹脂基復(fù)合材料(RMC)成型方法(熱壓罐成型、對(duì)模模壓成型、熱成型工藝、纏繞成型、拉擠成型)③陶瓷基復(fù)合材料(CMC)成型方法(漿體浸滲工藝、氣-液反應(yīng)工藝、化學(xué)氣相滲透法、納米復(fù)合技術(shù))④碳/碳復(fù)合材料(C/C)成型方法(預(yù)成型體的成型工藝、C/C的致密化工藝)2、教學(xué)手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、教學(xué)試驗(yàn)5、作業(yè)與答疑(下冊(cè))第1章金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)板書本章主要內(nèi)容1)切削運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng))與切削用量三要素(切削速度、進(jìn)給量、切削深度)2)常用的刀具材料(碳素工具鋼,合金工具鋼,高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷材料)3)車刀的組成及結(jié)構(gòu)形式、車刀的標(biāo)注角度及其作用、車刀的工作角度及其與安裝的關(guān)系4)切削過(guò)程及切屑種類(帶狀切屑、節(jié)狀切屑、崩碎切屑)5)積屑瘤的產(chǎn)生條件與防止6)切削力和切削功率、重點(diǎn)切削熱和切削溫度、切削液的種類與作用7)刀具的磨損和刀具耐用度、刀具磨損的形式和過(guò)程、重點(diǎn)刀具耐用度及其影響因素8)簡(jiǎn)介加工質(zhì)量(加工精度和表面質(zhì)量)、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的概念9)切削用量的選擇(對(duì)加工質(zhì)量的影響、粗加工、精加工)10)工件材料的切削加工性(VT和相對(duì)加工性Kr)及其改善2、教學(xué)手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、教學(xué)試驗(yàn)5、作業(yè)與答疑第2章 金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)板書本章主要內(nèi)容1)機(jī)床的分類和型號(hào)(JB1838-1985)2)機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)(傳動(dòng)帶與帶輪、齒輪、蝸桿蝸輪、齒輪齒條和絲杠螺母) 簡(jiǎn)介3)機(jī)床傳動(dòng)鏈及其傳動(dòng)比4)機(jī)床上常見的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(變速機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)) 簡(jiǎn)介5)普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)(C6132型普通車床)(傳動(dòng)路線、傳動(dòng)計(jì)算)6)機(jī)床的液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用7) 機(jī)床的自動(dòng)化的概念2、教學(xué)手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、作業(yè)與答疑第3章 零件表面的加工方法板書本章主要內(nèi)容1)車削加工的特點(diǎn)與應(yīng)用、重點(diǎn)車床的裝夾方法(多媒體教學(xué)軟件)2)重點(diǎn)車圓錐面(寬刀法、小刀架轉(zhuǎn)位法、偏移尾架法、靠模法)、簡(jiǎn)介車成形面(雙手同時(shí)操作、成形車刀法、靠模法)、車螺紋3)車床簡(jiǎn)介(普通車床、六角(轉(zhuǎn)塔)車床、立式車床、多刀車床、自動(dòng)和半自動(dòng)車床及數(shù)控車床)(多媒體教學(xué)軟件)4)鉆床(臺(tái)式鉆床、立式鉆床及搖臂鉆床)及鉆削運(yùn)動(dòng)、鉆削加工應(yīng)用及其特點(diǎn)、鉆頭結(jié)構(gòu)、重點(diǎn)鉆孔的引偏與防止5)擴(kuò)孔與鉸孔應(yīng)用及其特點(diǎn)、對(duì)孔軸線偏斜的校正6)鏜削加工的特點(diǎn)與應(yīng)用、鏜床認(rèn)識(shí)、鏜刀(單刃鏜刀和多刃鏜刀)、鏜床的主要工作7) 刨床(牛頭刨床、龍門刨床)及刨削運(yùn)動(dòng)(間歇進(jìn)給、往復(fù)直線主運(yùn)動(dòng))、刨床的主要工作、刨削的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用8)簡(jiǎn)介插削加工、拉削加工的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用9)簡(jiǎn)介銑床(臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、工具銑床以及各種專用銑床)、銑削要素(銑削速度、進(jìn)給量、銑削深度、切削厚度、切削寬度和切削面積)、銑削力10)重點(diǎn)銑削方式(端銑與周銑、逆銑與順銑)的特點(diǎn)與應(yīng)用11)銑削加工的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用、簡(jiǎn)介分度方法(簡(jiǎn)單分度法)12)重點(diǎn)砂輪的組成與特性(磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸)及其選擇13)簡(jiǎn)介砂輪的平衡與修整14)磨削過(guò)程、重點(diǎn)砂輪的自銳性15)磨削的工藝特點(diǎn)、重點(diǎn)普通磨削方法、先進(jìn)磨削方法簡(jiǎn)介16)簡(jiǎn)介光整加工(研磨、珩磨、超級(jí)光磨和拋光)的特點(diǎn)與應(yīng)用(多媒體教學(xué)軟件)17)簡(jiǎn)介特種加工(電火花加工、電解加工、激光加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工)的特點(diǎn)與應(yīng)用(多媒體教學(xué)軟件)18)零件表面加工方法的選擇(外圓表面加工、孔的加工、平面的加工)2、教學(xué)手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、作業(yè)與答疑第4章 切削加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性板書本章主要內(nèi)容1)零件結(jié)構(gòu)工藝性的概念2)切削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求3)重點(diǎn)切削加工零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(多媒體教學(xué)軟件)2、教學(xué)手段:掛圖、電教片、多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)4、作業(yè)與答疑第5章 新工藝、新技術(shù)簡(jiǎn)介板書本章主要內(nèi)容1)數(shù)控機(jī)床的概念及發(fā)展(普通數(shù)控NC、計(jì)算機(jī)數(shù)控CNC、計(jì)算機(jī)群控、DNC)2)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(CAPP)、CAD/CAM/CAPP一體化的概念3)柔性制造系統(tǒng)(FMS)的概念、構(gòu)成、基本類型和應(yīng)用(柔性制造單元FMC、柔性制造系統(tǒng)FMS、柔性生產(chǎn)線FML、)4)簡(jiǎn)介先進(jìn)制造技術(shù)(虛擬制造VM、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS、敏捷制造AM、并行工程CE、精益生產(chǎn)LP、綠色制造GM、智能制造技術(shù)IMT)的概念5)納米技術(shù)與微機(jī)械的概念2、教學(xué)手段:多媒體教學(xué)軟件3、本章小結(jié)。
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作者:baidianfeng365本文地址:http://m.lkxg.cn/bdf/19177.html發(fā)布于 2023-12-13
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